液氨储罐设计注意事项

液氨储罐的材料选择。实践证明材料强度越高发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的最低强度限与杂质含量及特性、应力大小，操作速度等因素有关。液氨储罐为了防止应力腐蚀在综合考虑操作压力、残余应力以及安全性和经济性的情况下应尽可能选用强度较低的钢材。

采用合理的结构和焊接工艺。结构上应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称、焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。液氨储罐制造时应避免强力组焊防止咬边、错边等缺陷保证与介质接触的表面尽量光滑。液氨储罐制造完成后应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以大大降低制造过程中的残余应力并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。

对投入使用前的液氨储罐应彻底清除里而的空气在充装、排料及检修等过程中采取定的插施避免带进任何空气。对大型液氨储罐应连续冷凝氨蒸气而不凝气体人部分是空气应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里面的空气。总之消除储罐里面的空气污染可以有效地防止应力腐蚀。

新投用的液氨储罐应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应重点检验对液面以下所有焊缝应进行100磁粉或超声波探伤若条件允许应对所有焊缝进行100磁粉探伤。